СтройКомфорт

С наступающим днём строителя!!

Заканчивается строительство небольшой пристройки в тутаевском районе

Дом сдан поздравляем с новосельем!!!

Компания СтройКомфорт - строительство домов и коттеджей "под ключ" в Ярославле и Ярославской области. - Строим из кирпича, пеноблоков, бруса, каркасные дома, срубы, монолитные и любые другие виды домов. Строим под отделку или с полной отделкой "под ключ". Проект дома в подарок при заключении договора на строительство. - Работаем уже 15 лет. Построено более 500 различных объектов, в том числе: дачные и индивидуальные жилые дома и коттеджи постоянного и сезонного проживания, бани, бытовки, многоквартирные дома, торговые центры, постройки промышленного и коммерческого назначения и др. - Профессионально выполняем так же отдельные виды работ: строительство фундаментов любых видов, отделка внутренняя и внешняя любых помещений, фасадные работы, устройство стен, крыши и другие работы. - Собственное производство пиломатериалов. - Есть все виды разрешений и СРО, ответственность застрахована. Работаем с НДС. Обращайтесь к профессионалам! - Заявку можно оставить на сайте http://comfortsk.ru или по телефону (4852)67-02-13

Предлагаем Вам строительство домов по технологии двойной каркас в Ярославле и Ярославской области. Двойной объёмный каркас — популярная каркасная технология в деревянном домостроении, заключающаяся в смещении несущих стоек относительно друг друга в «шахматном порядке». Зазор между стойками заполняется утеплителем (минеральная вата, пенополистирол, пенополиуретан и др.). Таким образом удается устранить мостики холода между элементами конструкции и утеплителем, что делает конструкцию каркасного дома по технологии двойной каркас намного более тёплой.

Пенобетон — ячеистый бетон, имеющий пористую структуру за счёт замкнутых пор (пузырьков) по всему объёму, получаемый в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка, воды и пенообразователя. В таких бетонах часть пор создается пенообразующими добавками. Прочность пенобетона зависит от объёмного веса, вида и свойств исходных материалов, а также от режимов тепловлажностной обработки (ТВО) и влажности бетона. Ячеистый бетон изготовлен на цементном вяжущем. Поэтому он продолжает набирать прочность ещё длительное время. Исследования конструкций из неавтоклавных ячеистых бетонов после 40-50 лет эксплуатации показали, что они не только пригодны для дальнейшей эксплуатации, но и увеличили свою прочность в 3-4 раза по сравнению с марочной. Введение комплексных добавок повышает прочность бетона, снижает водопотребность и усадку при высыхании, повышает водо- и морозостойкость, снижает равновесную влажность и эксплуатационную теплопроводность.

Газобето́н — разновидность ячеистого бетона; строительный материал, искусственный камень с равномерно распределёнными по всему объёму приблизительно сферическими, замкнутыми, не сообщающимися друг с другом порами диаметром 1—3 мм. При производстве этого материала используются цемент, кварцевый песок и специализированные газообразователи, также, в состав смеси при его изготовлении иногда добавляют гипс, известь, промышленные отходы, такие, как, например, зола и шлаки металлургических производств. Газообразование в замешенной на воде смеси обусловлено взаимодействием газообразователя, обычно мелкодисперсного металлического алюминия со сильнощелочным цементным или известковым раствором, в результате химической реакции образуются газообразный водород, вспенивающий цементный раствор, и алюминаты кальция. Пылевидный алюминий неудобен для применения при замешивании раствора, так как сильно пылит. Поэтому, в качестве специализированных газообразователей используются алюминиевые пасты и суспензии. Типичный цикл производства газобетона: Перемешанные сухие ингредиенты смешиваются с водой, раствор заливается в форму. Происходит реакция щелочного водного раствора гидроксида кальция и газообразователя, приводящая к выделению водорода, который и «вспучивает» смесь. Смесь увеличивает объём и вспучивается как тесто. После предварительного схватывания цементного раствора, монолит извлекают из формы и разрезают на заготовки блоков, плит, панелей. После этого разрезанные заготовки подвергают обработке водяным паром в автоклаве для придания им окончательной прочности, либо высушиваются в электроподогреваемых сушильных камерах. По технологии окончательной обработки газобетон подразделяют на «автоклавный» и «неавтоклавный». Газобетон легко обрабатывается: пилится, сверлится, строгается обычными стальными инструментами, даже без твердосплавных напаек. В него легко забиваются гвозди, скобы, установочные изделия. Со временем газобетон ещё более твердеет. Не горюч, так как состоит только из минеральных компонентов. Имеет меньшую естественную радиоактивность по сравнению с обычным бетоном, так как в его состав не входит гранитный щебень, слюды, — составная часть природных гранитов, имеют повышенную естественную радиоактивность из-за концентрации в этих минералах тория и урана. Газобетон широко используется как строительный материал во всем мире. В настоящее время (2014 г.) его производят более 240 заводов в 50 странах с суммарной мощностью около 60 млн м³ строительных изделий из газобетона.