РЭК ООО

Компания «РЭК» более 8 лет занимается производством различного пластика для 3D принтеров, работающих по технологии послойного наплавления (fused deposition modeling). Все наши материалы сертифицированы, безопасны и подходят для всех FDM 3D принтеров.
• Занимаемся производством полимеров для 3д печати уже более 8 лет, а общий опыт работы с полимерами - более 20 лет;
• У нас собственное промышленное и лабораторное оборудование;
• 4 года подряд являемся самым востребованным производителем полимерных нитей для 3D принтеров по версии международной выставки 3D Print Expo. Сотрудничаем с Российскими институтами пластмасс;
• Имеем опыт работ с такими полимерами, как: ABS, PLA, PS, PA, TPE, PP, TPU, SEBS, PVA, ASA, PC, PETG, PEI, PEEK, PSU, PPS, PBT и огромное количество Композитов на их основе;
• Опыт по наполнителям и добавкам: углеволокно, стекловолокно, стеклянные сферы, кевлар, антипирены, вспенивающие агенты, углеродные нанотрубки, ферромагнетики, порошки различных металлов, антибактериальные добавки, непрерывное углеродное волокно, пластификаторы, термостабилизаторы, базальтовое волокно и многие другие;
• Наша продукция представлена в России, странах СНГ, Евросоюзе и США.

Вся продукция REC производится на собственном оборудовании. Материалы, используемые в производстве, прошли опытные исследования и тщательную подготовку для того, чтобы выпускаемый материал был качественным и безопасным при дальнейшем использовании.
Благодаря современному и высокоточному оборудованию, выпускаемые материалы REC гарантируют высокое качество и стабильность печати.
На собственной производственной базе мы можем осуществлять полный цикл разработки полимерного композиционного материала для 3D печати. Разработка включает в себя все необходимые этапы для запуска серийного производства – от подбора и тестирования сырья, разработки рецептуры компаунда и технологической карты производства, до испытаний напечатанных или отлитых моделей. У нас предусмотрено 5 основных этапов разработки, вы можете заказать как полный комплекс всех работ, так и отдельные этапы.
Этап 1: Разработка рецептуры и подбор компонентов – на первом этапе мы разрабатываем состав будущего материала, подбираем и анализируем сырьевые компоненты – исходный материал для производства материала, а также проводим опытную экструзию в нить или грануляцию на собственном лабораторном оборудовании.
Этап 2: Тестирование материала в 3D-печати или литье – запускаем печать сразу на нескольких принтерах, изучаем пригодность материала для 3D-печати и подбираем оптимальные настройки принтера. При литье мы отливаем серию лопаток.
Этап 3: Адаптация промышленного оборудования и производство пробной партии материала – подбираем оптимальные режимы работы промышленного оборудования под разработанный материал и производим небольшую партию нити или гранул. Так вы сможете получить реальные характеристики будущей серийной партии.
Этап 4: Механические испытания изготовленных образцов – из полученной пробной партии материала мы печатаем 28 моделей для 4-х испытаний – сжатие, изгиб, разрыв вдоль слоев и разрыв поперек слоев.
Этап 5: Серийное производство нити – произведем, намотаем на катушки, высушим, упакуем.