Производство полиэтиленовой плёнки

История создания полиэтилена началась в конце 19-го века, когда немецкий ученый Hans von Pechmann обнаружил восковой остаток на дне своей пробирке. Он не знал, что этот материал в будущем будут использовать во флаконах для шампуня, пленки или пакетах для бутербродов, изоляции проводов и еще во многих вещях по всему миру. Hans von Pechmann и еще пара его коллег назвали этот материал полиметилен (современное название полиэтилен). Инновация полиэтилена в том виде в котором мы его знаем на самом деле произошло в 1933 году ученными Eric Fawcett и Reginald Gibson. Обычно пленка производится экструзией из расплава, поэтому реологические свойства расплава должны соответствовать технологическому процессу. Реологические свойства зависят от структуры, молекулярной массы и длинных ответвлений. Способ, которым пленка экструдируется, растягивается и отверждается определяет микроструктуру и, следовательно, многие эксплутационные свойства. Пленка формуется посредством экструзии из расплава. Экструзионный процесс включает в себя серию операций, каждая из которых влияет на стабильность и устойчивость экструдата, а следовательно и пленки. Процессы, происходящие в экструдере — это загрузка, плавление, смешение, измерение и фильтрация. Кольцевая экструзионная головка формует полимерный рукав, который разду вается воздухом, поступающим в головку. Раздув рукава увеличивает размер пленки и ориентирует полимерный материал. Рукав проходит через зоны холод ного воздуха, который отверждает полимер и управляет кристаллизацией. При переработке ПП для формования рукава требуется двухступенчатый ориентационный процесс. Это является следствием низкой прочности расплава. Для того чтобы иметь возможность провести кристаллизацию, пленку необходимо сначала охладить. Затем она вновь нагревается почти до температуры плавления, и рукав раздувается перед прохождением через охлаждающее кольцо. Сравнение ориентации пленки в поперечном и продольном направлениях дает одинаковые показатели, если растяжение происходит одновременно в обоих направлениях. При последовательном растяжении преобладающую роль играет последняя операция, поэтому свойства в продольном направлении, как правило, лучше, за исключением прочности на разрыв. Обычно степени вытяжки в ориентированном ПП составляют 6x6. Термоусадочные пленки можно изготовить из ЛПЭНП и сополимеров этилена и пропилена, но для частичного «сшивания» полимера необходима радиационная модификация.

Производство полиэтиленовой пленки. История создания полиэтилена началась в конце 19-го века.

www.plenkaorsk.ru/proizvodstvo_plenki.html