Пусконаладка котельных, тепловых пунктов и других газовых объектов

Пусконаладка оборудования - это следующий шаг после завершения монтажа газоиспользующего или любого сложного теплоэнергетического объекта. Проведение пуско-наладочных работ является обязательным этапом перед сдачей объекта в эксплуатацию.

Завод ГазСинтез оказывает полный комплекс услуг по поставке оборудования, включая его изготовление, доставку на место эксплуатации, монтаж и пусконаладочные работы. Наши специалисты проводят пусконаладку следующего оборудования собственного производства:

• блочно-модульных котельных установок на различных видах топлива;
• модульных тепловых пунктов (ИТП, ЦТП);
• газовых теплогенерирующих установок ГТУ;
• газорегуляторных установок, пунктов и станций;
• автогазозапровочных станций;
• испарительных установок для сжиженного газа и другого оборудования

Все работы выполняются квалифицированными специалистами с большим опытом подобных работ, выполняемых в самых разных регионах РФ (от Краснодарского края до Якутии) и ближнего зарубежья (Казахстан, Узбекистан, Белоруссия и т.д.).

Состав пусконаладочных работ блочно-модульных котельных

Пусконаладочные работы включают в себя комплекс мероприятий для подготовки оборудования котельной установки к эксплуатации.

Пусконаладка оборудования проводится в несколько этапов:

1. Подготовительный этап

После изготовления блочно-модульной котельной на заводе перед ее отгрузкой на объект проводится ее осмотр специалистами по пусконаладочным работам. На этом этапе специалисты изучают документацию по данной котельной и принимают ее для проведения пусконаладки. После этого готовится программа пусконаладочных работ.

2. Первичное опробование (пробный пуск)

Данный этап выполняется специалистами уже на месте установки объекта после его монтажа. Проводится поузловая проверка оборудования, правильность соединения монтажниками электрических линий, герметичность трубопроводов, котельного и прочего оборудования. Проводится наполнение контуров котельной теплоносителем и «холодный» кратковременный запуск котлов с целью проверки работоспособности топливоподающих систем.

3. Запуск оборудования под нагрузкой и комплексное опробование в режиме 72 часа

После полной проверки работоспособности всех систем котельная запускается под нагрузкой. На этом этапе производится настройка параметров работы котлов: температуры дымовых газов, содержания СО, регулируются горелочные устройства с целью выхода на максисмальный КПД и т.д. После настройки всех параметров на нормативные значения котельная выводится на режим расчетных нагрузок и работает непрерывно в течение 72 часов. Если в течение этого времени замечаний в работе котельной не выявлено, то считается, что пусконаладочные работы выполнены.

4. Режимная наладка оборудования

При режимной наладке наши специалисты испытывают котельную на самых различных режимах с целью подбора оптимальных параметров работы котельной. По окончанию режимной наладки потребитель получает рекомендации позволяющие эксплуатировать котельную в оптимальных режимах. По результатам наладки оформляются режимные карты.

5. Оформление технического отчета и заключения

Результатом пусконаладочных работ является оформление протокола испытаний в режиме 72 часа и составление технического отчета о выполнении пусконаладочных работ.